本安裝使用說明按《CECS237：2008 給水鋼塑復合壓力管管道工程技術規(guī)程》和《CJJ/T 155-2011 建筑給水復合管道工程技術規(guī)程》,《CJ/T183-2008鋼塑復合壓力管》編制。

1． 管道切割

管道切割應采用手工金屬馬刀鋸或鋸床，以免鋸切高溫損傷管材，切割管道的截面應垂直于管軸心。

2． 管道連接前準備

   2.1經(jīng)過切割后的管道端口應用細銼將毛邊修光；將內(nèi)外鋼塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10-15°。

 2.2熱熔鋼塑管件承插槽和管材端口應清理干凈并保持干燥，根據(jù)管件承插深度，在管材上標注出插入      

長度標識（一般為管件承插深度到底）；管材端口對準管件承插槽插入到位，順序連接。

3．連接方式

   3.1本公司PSP鋼塑復合壓力管的連接方式為電磁雙熱熔連接；和CJ／T237-2006《鋼塑復合壓力管             用雙熱熔管件》配套使用。

   3.2電磁雙熱熔連接：

     PSP鋼塑復合壓力管的連接需采用智能電磁熱熔焊機連接，其操作請按智能電磁熱熔焊機使用           說明書進行焊接操作，焊機使用電壓在180-250V范圍內(nèi)，頻率50-60Hz。

   3.3 經(jīng)過電磁熱熔焊接后的管件端口，要用紅色記號筆標識，以防漏焊和重復焊接。

   3.4 多個管件短距離串聯(lián)時，嚴禁順次對接口熔接，應采用間隔熔接方式對所串聯(lián)管件進行熔接。如             設計有多組管道過短，需待間隔熔接后的管件冷卻至環(huán)境溫度，再將剩余接口熔接，此過程務必對已熔              接管件的接口做明顯標識。連接兩個管件凈距離應大于2cm，嚴禁將管件進行無縫熔接。

4. 水壓試驗和清洗消毒

4.1建筑供水管道系統(tǒng)管線較長、系統(tǒng)復雜時，水壓試驗應分段、分區(qū)域或分系統(tǒng)進行。試驗壓力為工作            壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。水壓試驗應按《GB/T50268給水排水管道工程及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

4.2通過水壓試驗后發(fā)現(xiàn)滲漏點的管件，應用有區(qū)別記號筆標記，放空水后按上面3.2.3重新補焊或更換           。焊接缺陷管件，全部補焊完畢后的管道系統(tǒng)，再進行水壓試驗合格后方可進行管路清洗消毒。

4.3通過水壓試驗合格后的供水管路，應按有關規(guī)程進行清洗消毒。

5.運輸裝卸：鋼塑管在運輸裝卸過程中，不應拋摔或劇烈撞擊，裝卸時應使用尼龍紗帶吊裝。

6.儲存和使用：鋼塑管應墊木離地平直堆放室內(nèi)陰涼處，堆高≦1.5米，遠離熱源。不得堆放儲存在室外陽光直射、嚴寒和晝夜溫差大的場所，不得與有毒有害物混合貯存。室外明露或室內(nèi)可能冰凍場所應進行外保溫防嗮防護。

7.特別說明的注意事項

    輸送流體溫度：0-70℃，不得用加熱法彎管。

出廠貨物有各種規(guī)定標志，技術性能、衛(wèi)生性能、檢測報告、衛(wèi)生許可證批件文號，產(chǎn)品說明書，包裝標簽或發(fā)貨清單、合格證、質(zhì)保書。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，用戶可與經(jīng)銷代理商聯(lián)系或直接與我公司聯(lián)系。如未按本規(guī)范儲存安裝使用所造成的損失,本公司不予承擔。

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